銑刀盤(pán)采用進(jìn)口原料，全新的工藝，保證了產(chǎn)品的高精度，表面噴砂電鍍處理，使產(chǎn)品耐腐蝕，耐磨損，抗氧化，為了方便大家的了解，小編和大家分享一下數(shù)控銑刀盤(pán)具有哪些使用特點(diǎn)呢？
銑刀盤(pán)容屑空間大，排屑暢快，加工效率高；粗齒、細(xì)齒結(jié)構(gòu)各有所長(zhǎng)，滿(mǎn)足不同條件加工；高精度、長(zhǎng)壽命刀體；優(yōu)化的槽型和牌號(hào)實(shí)現(xiàn)高去除率切削；堅(jiān)韌的硬質(zhì)合金刀墊及刀片自定位使刀具更安全易用；修光刃刀片集率及高光潔度與一身；通用性好。刀具直徑D50-D315；大前角設(shè)計(jì)，切削更輕快。
銑刀盤(pán)修磨主要有兩種方式：一是對(duì)外形尺寸精度要求不高，刀刃形狀簡(jiǎn)單的普通刀具，用戶(hù)通過(guò)普通工具磨床手工修磨開(kāi)刃，這種修磨方式的特點(diǎn)是對(duì)修磨師傅的要求高，須具備一定的刀具認(rèn)識(shí)，修磨后的刀具一般只能用于粗加工；一是形狀復(fù)雜和外形尺寸要求高的精密整體刀具，用戶(hù)通常把使用過(guò)的刀具委托刀具生產(chǎn)廠家或本地刀具專(zhuān)業(yè)修磨廠進(jìn)行重新修磨加工，這種修磨的特點(diǎn)是刀具修磨過(guò)程是通過(guò)軟件程序編輯和探針的精密定位，*按原刀具設(shè)計(jì)參數(shù)和幾何角度進(jìn)行修磨，修磨完的刀具的性能和壽命能達(dá)到新刀的90%以上。用戶(hù)可根據(jù)使用要求的不同選擇以上兩種方式進(jìn)行銑刀盤(pán)的修磨再加工，可節(jié)約硬質(zhì)合金原材料的使用，降低刀具的使用成本。因此刀具的修磨再加工既省錢(qián)又環(huán)保具有很高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會(huì)價(jià)值。
銑刀盤(pán)一般的是安裝不重磨的鑲齒硬質(zhì)合金刀片，將銑刀盤(pán)安裝在銑床的主軸上，(立銑臥銑都可以使用銑刀盤(pán))把硬質(zhì)合金刀片用刀盤(pán)上的鍥塊壓在刀盤(pán)上，(一般能夠裝上八片，大的銑刀盤(pán)可以裝上十幾片硬質(zhì)合金刀片，少安裝上一片刀片也就可以銑平面)。然后把 要銑平面的工件夾在機(jī)用平口鉗上，或者壓在銑床的工作床面上，然后開(kāi)動(dòng)主軸，銑刀盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，就可以銑平面了。
銑刀盤(pán)如何安裝與拆卸刀具:
1.請(qǐng)將刀柄牢固的固定在卸刀具上，然后再進(jìn)行刀具的安裝與拆卸操作。
2.在安裝刀具時(shí)請(qǐng)勿將手直接與刀刃接觸，防止將手劃傷。
3.為了保證刀具安全安裝，請(qǐng)務(wù)必使用我公司提供的緊固板手。
4.在將刀具安裝上機(jī)床上時(shí)，請(qǐng)務(wù)必確認(rèn)刀具上所有的緊固件已被鎖緊。
