銑刀盤(pán)切削輕快，抗震性能好，適用于中、低碳鋼，不銹鋼，鈦合金、鑄鐵件等材料的切削加工，也適用于低功率機(jī)床的切削加工。因此能夠深受大家的喜愛(ài)，現(xiàn)在小編和大家分享一下銑刀盤(pán)都適用于哪些場(chǎng)合呢？
銑刀盤(pán)是用機(jī)械裝夾在刀體上，當(dāng)?shù)镀囊粋€(gè)切削刃鈍后，只要調(diào)換使用另一切削刃便可使切削持續(xù)進(jìn)行。具有刀片轉(zhuǎn)位方便和迅速、切削用量大、生產(chǎn)效率高、刀片平均壽命長(zhǎng)、節(jié)省刀體等優(yōu)點(diǎn)。它適合用于銑削大小平面。
銑刀盤(pán)的旋向以及優(yōu)勢(shì)：
當(dāng)用左旋刀盤(pán)切削左旋齒輪時(shí)，切屑厚度從小到大，然后刀片離開(kāi)工件，鐵屑是由薄變厚的。這樣刀片在開(kāi)始切削的一瞬間會(huì)產(chǎn)生大的擠壓力，產(chǎn)生很大的熱量，加快刀片的磨損。稱(chēng)為逆銑。
當(dāng)用右旋刀盤(pán)切削左旋齒輪時(shí)，刀片切削是從大的切削厚度開(kāi)始，刀片切下來(lái)的鐵屑由厚變薄，切削力比小，避免了擠壓現(xiàn)象，稱(chēng)為順銑。
采用順銑可以提高刀具使用壽命和齒面光潔度。粗切小齒輪時(shí)，采用順銑可使數(shù)控刀具耐用度提高70~90%，精切小輪時(shí)，采用順銑則可提高齒面光潔度，同時(shí)也可延長(zhǎng)刀具耐用度30~50%。
銑刀盤(pán)對(duì)刀片加工的要求：
1.銑刀盤(pán)本身精度：選擇的刀片其精度應(yīng)符合零件加工要求。
2.刀槽定位面精度：銑刀盤(pán)的選擇亦應(yīng)符合精度要求，刀片與刀體還需相適應(yīng)。
3.工具裝夾：一定按規(guī)定選擇對(duì)應(yīng)的工具，如扳手的大小、長(zhǎng)短等。
4.嚴(yán)格的操作規(guī)程：必須按規(guī)定的順序、步驟、方法進(jìn)行，如扳手的垂直度或傾斜度，用力大小，操作順序等。
5.安裝面清潔、完好程度：安裝時(shí)必須檢查刀槽的清潔，有無(wú)灰塵、切屑，數(shù)控刀柄、刀槽是否完好，特別是更換刀片或刀刃時(shí)，應(yīng)注意刀槽是否由于加工而破損、劃傷。
