焊接鎢鋼刀具：
鎢鋼在空氣中加熱到800℃以上時(shí)，鎢鋼的表面開始氧化，生成疏松的氧化物層，同時(shí)伴隨有脫碳現(xiàn)象。當(dāng)加熱至950～1100℃時(shí)，表面層會(huì)發(fā)生急劇的氧化，形成的氧化薄膜使鎢鋼變脆，降低力學(xué)性能。表面氧化層的存在，也降低了焊縫的強(qiáng)度、硬度。在焊接時(shí)采取措施盡量減少鎢鋼焊接部位的氧化現(xiàn)象，是提高焊接質(zhì)量的重要措施。
焊接鎢鋼刀具這點(diǎn)在刀具上可以看到，鎢鋼刀具是在強(qiáng)度和韌性較好的硬質(zhì)合金或高速鋼(HSS)基體表面上，利用氣相沉積方法涂覆一薄層耐磨性好的難熔金屬或非金屬化合物(也可涂覆在陶瓷、金剛石和立方氮化硼等超硬材料刀片上)而獲得的。鎢鋼層作為一個(gè)化學(xué)屏障和熱屏障，減少了刀具與工件間的擴(kuò)散和化學(xué)反應(yīng)，從而減少了月牙槽磨損。鎢鋼刀具具有表面硬度高、耐磨性好、化學(xué)性能穩(wěn)定、耐熱耐氧化、摩擦因數(shù)小和熱導(dǎo)率低等特性，切削時(shí)可比未使用鎢鋼的刀具提高刀具壽命3~5倍以上，提高切削速度20%~70%，提高加工精度0.5~1級(jí)，降低刀具消耗費(fèi)用20%~50%。
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